Проблемы, которые легко могут возникнуть при регулярном осмотре парогазового котла

Согласно китайским правилам: газовые паровые котлы являются специальным оборудованием, поэтому каждый должен работать в строгом соответствии со спецификациями при использовании газовых паровых котлов, чтобы избежать несчастных случаев. Регулярные проверки газовых паровых котлов очень важны.Производители котлов Zhengzhou Fangkuai объясняют некоторые легко обнаруживаемые проблемы во время регулярных проверок газовых паровых котлов, чтобы помочь каждому лучше использовать котел.

Проблемы внутреннего осмотра: одна - наличие трещин, другая - деформация некоторых сжатых деталей. Первая проблема - серьезное препятствие для работы котла. При необходимости сварка или замена - главный способ ее решения. Чтобы избежать коррозии и трещин, необходимо усилить контроль качества воды в повседневной эксплуатации. Второй тип проблем, как правило, вызван чрезмерной температурой, неравномерным нагревом и недостаточной прочностью компонентов.Улучшение контроля качества воды и своевременный дренаж могут эффективно снизить деформацию компонентов.

Методы проверки, упомянутые в регулярной проверке, вероятно, включают визуальный осмотр, неразрушающий контроль, световой осмотр и т. Д. Визуальный осмотр: метод проверки наличия у котла проблем с глазами. Этот метод подходит при условии отсутствия другого оборудования на ранней стадии осмотра котла. Когда котел имеет явные внешние дефекты, более подходит метод визуального осмотра. По сравнению с другими методами контроля, метод визуального контроля имеет преимущества простоты и интуитивности, но метод визуального контроля предъявляет определенные требования к техническому уровню инспекторов. Неразрушающий контроль (NDT) относится к тепловым, электрическим, акустическим, магнитным, оптическим и другим реакциям, вызванным ненормальной структурой или дефектом материала, без ущерба для характеристик объекта измерения и внутренней структуры объекта измерения. С помощью физических или химических методов, с использованием современных технологий и оборудования были изучены внутренняя и поверхностная структура, характеристики, состояние и тип, характеристики, количество, форма, расположение, размер, распределение и изменения в методах контроля и испытаний. Неразрушающий контроль обычно делится на ультразвуковой контроль, проникновение магнитных частиц, рентгеновский контроль и т. Д. Испытание с помощью магнитных частиц подходит для частей котла, которые легко намагничиваются и легко размагничиваются, и имеет несравненные преимущества перед визуальным контролем. Для угловых швов котлов обычно используется ультразвуковой контроль, с помощью которого можно определить соответствие сварного шва стандарту. Рентгеновский контроль позволяет точно выявить внутренние дефекты конструкции котла и объективно оценить внутренние дефекты через рентгенографическую пленку.