Насколько вредно загрязнение промышленных котлов?

Промышленные котлы являются одним из необходимого оборудования во многих отраслях промышленности. Высокотемпературный пар, производимый котлом, и выделяемое им тепло могут служить источником энергии для промышленного процесса. Zhengzhou Fangkuai Boiler Factory, как компания с многолетним опытом сотрудничества в области промышленных котлов, обладает обширными знаниями об эксплуатации, обслуживании и техническом обслуживании котлов. Сегодня я расскажу вам, какой ущерб наносится масштабированием до промышленных. котлы.

Во-первых, после образования накипи внутри промышленного котла эффективность теплопередачи поверхности нагрева ухудшается, и тепло, выделяющееся при сжигании топлива, не может быть быстро передано котловой воде; следовательно, большое количество тепла уносится дымовыми газами, вызывая повышение и повышение температуры выхлопных газов. Тепловые потери выхлопных газов снижают тепловой КПД котла.

Во-вторых, это может вызвать перегрев и низкую прочность металла, что поставит под угрозу безопасность. Сталь, используемая для нагрева поверхности промышленных котлов, как правило, представляет собой углеродистую сталь. Во время использования температура металлических стенок может быть ниже 450 ℃, а при нормальной работе котла температура металлических стенок обычно ниже 280 ℃. Когда на поверхности нагрева котла нет накипи, металл может быстро передавать тепло воде после нагрева.В это время разница температур между ними составляет около 30 ℃. Однако, если накипь накапливается на нагретой поверхности, разница температур между ними увеличится. Например: когда поверхность нагрева котла с рабочим давлением 1,25 МПа имеет окалину толщиной 1 мм (смешанная шкала), разница температур между металлической стенкой и котловой водой достигнет около 200 ℃; когда шкала достигнет 3 мм. , температура металлических стенок поднимется до 580 ℃, что намного превышает допустимую температуру стали. В это время прочность стали на растяжение будет снижена, а компоненты котла, работающие под давлением, будут перегреваться, вздуться, деформироваться, протечь и даже взорваться под действием внутреннего давления. Измеренные данные показывают, что температура металлической стенки увеличивается с увеличением толщины окалины.Чем толще окалина, тем выше температура металлической стенки и тем выше вероятность аварий.

Циркуляция воды промышленных котлов бывает двух форм: естественная циркуляция воды и принудительная циркуляция воды. Естественный водный цикл - это круговорот воды, который основан на разнице давлений, вызванной разницей в удельном весе соды и воды в стояке и нижней трубе. Принудительная циркуляция воды зависит от механической мощности водяного насоса, обеспечивающей циркуляцию. Вне зависимости от того, какая форма циркуляции воды, она спроектирована и рассчитана, а значит, имеется достаточная площадь поперечного сечения циркуляции. Когда накипь накапливается на внутренней стенке трубы печи, сечение потока в трубе уменьшается, сопротивление потоку увеличивается, нормальная циркуляция воды нарушается, и температура металлических стенок по направлению к поверхности огня повышается. Когда трубопровод заблокирован окалиной, циркуляция воды полностью прекращается, температура металлических стенок выше, и в долгосрочной перспективе произойдет авария из-за разрыва трубы.

После того, как промышленный котел накипел, его необходимо быстро удалить, чтобы обеспечить безопасную и экономичную работу котла. Чем позже накапливается вес, тем больше лекарств потребляется и тем больше денег вкладывается. Например, если среднее загрязнение котла производительностью 1 т / ч составляет 3 мм, для однократного удаления загрязнения требуется 0,5 тонны химикатов. После увеличения в соответствии с разной мощностью котла требуемый реагент увеличится на одну треть, и соответственно увеличится инвестиционный капитал.

Срок службы общепромышленных котлов при нормальных условиях эксплуатации может составлять около 20 лет. Однако большинство котлов нынешних агрегатов еще не достигли этого срока службы по многим причинам, одна из которых - влияние накипи. Барабан имеет выпуклость, и после его выкопки и ремонта давление в нем должно быть уменьшено для обеспечения безопасности.Таким образом, для агрегатов, требующих высокого давления пара, необходимо заменить бойлер новым.