-
0086-371-60922096 [email protected] -
Китай. Хэнань
Чжэнчжоу -
24-часовое
обслуживание
16 этапов обработки, четкое разделение труда и разумное планирование.
01
Вырезание является важным процессом для обеспечения качества котла. Не только для обеспечения точности размера вырезания, но и для обеспечения правильности материала заглушки, а также материалы, используемые для вырезания, надо соответствовать национальным и корпоративным нормам для принятия.
02
Наша компания в основном использует импортный станок для плазменной (плазменной) резки с ЧПУ, который может выполнять 100% автоматическую резку с ЧПУ.
03
Разделка кромок выполняется фрезерным станком. Основные характеристики:
1. Максимальная длина обработки может быть до 12 метров;
2. Может обработать листа 0-45 °, чтобы обеспечить потребности различных форм сварочной канавки;
3. Ошибка прямолинейности качества обработки составляет <0.3 мм / м, общая ошибка прямолинейности - <1.5 мм, а чистота поверхности - Ra6.3.
04
Универсальный намоточный станок является основным процессом для завершения обработки формы котла. Этот процесс в основном завершается с использованием трехцветной универсальной намоточной машины.
05
Резка кромки предназначена главным образом для обрезки кромки листа наружной трубы и вулевидной жаровй трубы, прорезания канавки и утонения. Максимальный рабочий диаметр 1400 мм, что может обеспечить сглаживание торца листа, точный размер паза и требования к сварке прессованных деталей.
06
При обработке отверстия каждого листа сначала используйте отрезной станок с ЧПУ, чтобы вырезать отверстие, а затем используйте метод расширения отверстия с помощью сверлильного станка, чтобы улучшить качества отверстия трубы.
07
Сборка - это прежде всего объединение частей в одну законченную часть.
08
Мы используем автоматическую сварку под флюсом, аргонодуговую сварку и сварку в среде защитного газа углекислого газа для проверки окружных, продольных и угловых сварных швов, образованных между прессованными и не прессованными деталями.
09
Качество испытания сварного шва напрямую влияет на безопасность работы котла. Для этого мы специально установили порядок неразрушающего контроля ориентации сварного шва и круговой рентгеновской проверки. Надежность и безопасность оборудования очень высоки, что обеспечивает правильность проверки и оценки качества сварки.
10
Этот процесс в основном предназначен для повторной проверки материалов и испытания механических свойств образцов сырья и материалов для сварки продукта, и его можно использовать для испытаний на растяжение и изгиб пластин, чтобы гарантировать, что сварочные характеристики и материалы соответствуют национальным стандартам.
11
Гидравлическое испытание является важным шагом для проверки прочности и герметичности компонентов. Это также ключевой шаг для всестороннего тестирования безопасности котла. Гидравлическое испытание под давлением нашей компании имеет коэффициент прохождения 100%, который гарантирует, что пользователи используют наши котлы абсолютно безопасно.
12
Коптильня - важная часть горизонтального котла и предъявляет высокие требования к сохранению тепла и огнестойкости. Мы используем двухслойную изоляцию из алюминиевой фольги для значительного усиления эффекта сохранения тепла: передняя и задняя дымовые камеры имеют уникальную двойную герметичную конструкцию, уменьшает потери тепла; Принята конструкция с двойным открытием, которая имеет хорошую герметизирующую способность.
13
Монтаж трубопроводов и электрики делает котел формироваться. Мы объединяем программируемый контроллер с сенсорным экраном и применяем его в системе управления котлом, реализуем различные функции, такие как автоматическое управление котлом, групповое управление сетью, групповое управление компьютером и дистанционное управление.
14
Тепловой тест - это имитационное испытание производительности, которое должно быть выполнено до того, как котел выходит с завода, а также является наиболее важным процессом для проверки конечных характеристик продукта. Этот процесс гарантирует, что рабочие параметры каждого котла соответствуют проектным требованиям, котел более безопасен и надежен, а также предоставляет надежные параметры данных для последующих улучшений котла.
15
После того, как все вышеперечисленные процессы полностью соответствующии, котел упаковывается, процесс внешней упаковки включает пластиковую эмаль и упаковку для обеспечения безопасности и качества внешнего вида котла во время транспортировки.
400-996-5011
0371-60922096
